您现在的位置:主页 > bet365新网址 > 正文内容

烧焦橡胶的加工方法

作者:365bet官网体育投注 来源:365bet娱乐场官网 更新日期:2019-04-19 浏览次数:
化合物的阻力主要取决于化合物的大小,其主要受促进剂的影响。
如果用于橡胶混合物的硫化体系具有短的交联诱导期(短的磨损时间),则由于高加工温度或长的加工时间,橡胶化合物在加工过程中将部分或完全交联。处理过程中停滞的橡胶材料部分或完全失去加工所需的塑性流动性,从而引起磨损现象。
根据不同的程度,使用不同的方法浓缩橡胶加工。
1.烧伤程度轻微。
将橡胶放入开口刀具中并开始精细步骤。首先,轧制步骤有点太小,轧辊间距调整到0.5-1.5mm。
同时加入1至3份硬脂酸。
此时,辊温需要控制在45°C。
下面,装载量必须更低,这是传统橡胶混合器容量的一半。操作过程可以直接在卷上滚动。这种薄膜不必用滚筒包裹。每5次通过,薄的台阶变得光滑,烧焦的橡胶变成1步,2步或3步。
停车24小时后,它可用于常规橡胶化合物。
2,燃烧程度有点重:
此时,橡胶混合物中存在少量加热的橡胶颗粒,但面积不大,橡胶颗粒小,并且薄膜可以在敞开的层压机中卷绕。辊温和辊倾斜与前一操作相同。
在精细步骤层压中,在添加2-3份五氯苯硫酚锌盐作为塑解剂并捏合5分钟后,加入柔软剂。
您可以添加浅色或有色化合物和少量树脂或萜烯,您可以将黑色口香糖与松焦油混合。
橡胶变软,用量约为5-10份,均匀混合。
薄传后的下一件。
这种类型的橡胶可以与常用的橡胶化合物一起使用,但剂量不应太高。约5种普通粘合剂
有可能直到?10。
3,烧焦程度更严重:
当像丁腈橡胶那样的合成橡胶困辊很热时,丁腈橡胶更硬,更耐用,在混合过程中容易燃烧。
特别是当有更多的填充。
此时,如上所述,当层压橡胶可以放入用于层压和稀释的开炼机中时,不仅加入未精制的五氯苯硫酚的锌盐而且加入活化剂420。
通常,加入2份五氯苯硫酚锌盐和约1份活化剂420。
活化剂420的化学名称为2,2。
二硫代双(叔丁基化对甲酚)是通常用于回收橡胶生产的活化剂。
加入五氯苯硫酚锌锌盐2-3分钟后,加入活化剂420加3分钟,然后稀释后加入液体树脂gumarone或松焦油或邻苯二甲酸二丁酯(用于橡胶)。丁基)。
增塑和软化的磨料化合物可以掺入正常使用的生产化合物中。
添加量不应太高以确保质量不受影响,通常可添加约5份先前的粘合剂。
由烟台索尼橡胶有限公司质量检验部门撰写。